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化工廢氣處理方案

——————————————◆化工廢氣處理  廢氣分析◆ ——————————————

>>化工 廢氣成分

  化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類:
  (1) 含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等;
  (2) 含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等;
  (3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。
  其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是:硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體。

 

化工廢氣處理

 

>>化工 廢氣特點(diǎn)    

  1、易燃、易爆氣體較多。
   如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災(zāi)、爆炸事故,危害極大。

  2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
   如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。

  3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
   化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用,對人的危害更為嚴(yán)重。
 

———————————————◆化工廢氣處理  效果標(biāo)準(zhǔn)◆ —————————————

>>設(shè)計原則

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減少氣量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝,力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易,從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 

>>工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍  

(1)設(shè)計方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。
(2)設(shè)計方負(fù)責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業(yè)主單位負(fù)責(zé)項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴(yán)重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節(jié)省能源、水和原材料;

 

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn),參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)規(guī)定,廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表:

化工廢氣處理

 

——————————————◆化工廢氣處理  方案定制依據(jù)◆ ————————————

 

(1)業(yè)主提供的與本項目有關(guān)的資料

(2)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》
(6)《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)
(9)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)
(11)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)
(13)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016
(14) 江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗
 

——————————————◆化工廢氣處理  系統(tǒng)設(shè)計◆ ——————————————

 

  化工屬石油下游產(chǎn)品,低濃度有機(jī)廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備分解,高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。

>>低濃度廢氣處理工藝

  低濃度有機(jī)廢氣工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、收集罩、管道) +核心凈化系統(tǒng)(RCO) ”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖:

化工廢氣處理


流程簡介

  (1)廢氣經(jīng)過換熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應(yīng)后的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;
  (2)預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進(jìn)行混合,使廢氣溫度提升至300℃左右,達(dá)到催化反應(yīng)溫度,然后氣流上升至催化反應(yīng)區(qū),在催化劑表面發(fā)生反應(yīng),分解為CO2和H2O,最后在底部的出氣口排出;

  (3)在引風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣體經(jīng)過換熱器I,通過間接換熱將初始廢氣升溫,然后從換熱器I出來之后,經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到換熱器II中,作為熱源再次將需要加熱空氣進(jìn)行預(yù)熱,使空氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,然后進(jìn)入到煙囪達(dá)標(biāo)排放;
  (4)經(jīng)過預(yù)熱的空氣進(jìn)入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然后進(jìn)入到催化反應(yīng)裝置中與廢氣進(jìn)行混合,提高廢氣的溫度。

>>高濃度廢氣處理工藝

  高濃度化工廢氣工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、收集罩、管道) +核心凈化系統(tǒng)(RTO) ”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖:

化工廢氣處理
通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、收集罩、管道) + 核心凈化系統(tǒng)(RTO) +風(fēng)機(jī)+煙囪

 

——————————————◆化工廢氣處理  相關(guān)案例◆ ——————————————

化工廢氣處理